薄膜蒸發：薄膜蒸發器一般是刮板式的，可將高黏度物料在蒸發器內形成薄膜蒸發，加快了蒸發速度；靠機械力形成薄膜，且在蒸發過程中刮板不斷轉動，膜的厚度必須要均勻。刮板和蒸發器內壁間隙要求在0.5～1mm之間，因此，蒸發器圓筒的加工精度要求較高，刮板是易耗品，使用過程中會不斷磨損，內壁間隙超過1mm,處理效果就不理想了，如果薄膜蒸發器用于再生廢舊潤滑油，由于長期接觸物料，刮板上町能形成固體結塊，再生油顏色也易呈黃紅色，刮板也需要經常清洗和維護，更換費用太高。因此薄膜蒸發器其實不適合處理粘度高的潤滑油，薄膜蒸發適合粘度低一點的流體，比如植物精油等。
減壓蒸餾：液體的沸點，是指它的飽和蒸氣壓等於外界壓力時的溫度，因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的，如果借助于真空泵降低系統內壓力，就可以降低液體的沸點，這便是減壓蒸餾操作的理論依據。根據此原理，在高真空下，廢機油是可以*的蒸餾出來的，減壓蒸餾工藝世界上已經使用多年，相對分子蒸餾而更穩定，更適合處理廢機油，投資更小更成熟，操作簡單方便，維護簡單。是包括蒸餾在內的再生工藝流程，生產符合天然油基礎油質要求的再生基礎油，調制各種低、 中、高檔油品，質量與從天然 油中生產的油品相近。
我們的薄膜蒸發是一種利用高速旋轉蒸發或蒸餾均勻薄膜上分布的液體的高效蒸發蒸餾設備。還可以進行除臭、消泡反應、加熱降溫等單元操作，可廣泛應用于中西醫藥、食品、輕工、石油、化工、環保等行業。
性能和特點:
1.該裝置采用離心斜槽式轉子，是目前國外的一種新型蒸發器。也可以在極小流量的情況下形成薄膜。附著在筒體蒸發段內壁上的處理液中的污泥可以通過移動刮刀快速清除。與固定間隙的刮板式蒸發器相比，蒸發能力可提高40~69%。性能和特點如下:
2.傳熱系數高，蒸發能力強，蒸發強度可達200公斤/平方米小時，熱效率高。
3.材料加熱時間短，約5秒到10秒。真空下工作更有利于熱敏材料，保持各種成分不分解，保證產品質量。
4.它能適應大范圍的粘度變化，能處理高粘度和低粘度的物質。物料的粘度可高達10萬厘泊
5.蒸發器中物料的研磨時間可以通過改變刮刀槽的旋轉方向來調節。
6.蒸發段桶內壁精鏜拋光，表面不易結焦結垢。
7.操作方便，產品指標調整方便，封閉狀態下自控連續生產。
8.該設備占地面積小，結構簡單，易于維護和清洗。
產品還可以進行除臭、消泡反應、加熱降溫等單元操作，廣泛應用于中西醫藥、食品、輕工、石油、化工、環保等行業。
